配重鐵

配重鐵應用領域：鉆井機配重鐵、挖掘機配重鐵、造船廠用配重鐵、實驗工廠用砝碼、電梯對重塊、電梯配重鐵、起重機配重鐵、打樁機配重鐵、叉車配重塊、叉車配重鐵、吊車配重鐵、貨柜箱試驗配重塊、升降機配重鐵、電器配重鐵、工程機械配重鐵。我們是配重鐵，船用配重鐵，配重塊，大型配重鐵的廠家，生產的配重鐵，配重塊種類多，規格全，可根據客戶不同需求加工定做。

配重鐵產工藝過程：將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件分類：一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型配重鐵和特種配重鐵。

配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。配重鐵金屬是指配重鐵生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為配重鐵合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和配重鐵有色合金。

配重鐵是用于增加自身重量來保持平衡的重物，是將噴丸機熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。配重鐵是現代機械制造工業的基礎工藝之一。

配重鐵廣泛應用于大中型機械工業及小家電、玩具等領域。這些領域配重鐵的有的是為了保持自身重心的平衡穩定，有的則是為了彌補產品本身重量過輕起到增加重量及手感的作用。同時這些領域應用配重鐵有時也是一種合理的設計選擇和經濟的方法應用。

配重鐵生產特殊要求：有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。

配重鐵特點：

1.配重鐵是比較經濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的零件能顯示出它的經濟性。如汽車發動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用配重鐵方法無法成形。

2.配重鐵的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制

3.配重鐵具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。

配重鐵生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，有造型造芯用的各種造型機、造芯機，有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種配重鐵用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。

配重鐵生產有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。配重鐵生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染，比起其他機械制造工藝來為嚴重，需要采取措施進行控制。

對于配重鐵工程師以及機械結構設計工程師而言，配重鐵處理是一項非常有意義，而具甚高價值用以改進材料品質的方法，借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質，同時可以獲得高的強度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。

配重鐵一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型配重鐵和特重鐵。普通砂型配種配重鐵包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型三類。特種配重鐵按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以礦產砂石作為主要造型材料，如熔模配重鐵、殼型配重鐵、負壓配重鐵、泥型配重鐵、實型配重鐵、陶瓷型配重鐵等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。重工業配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。